液壓泵閥概述及特點：

　　1、實驗臺架整體采用2mm冷軋鋼板靜電噴塑制作而成，實驗臺下部帶有元件柜，可放置實驗元件及工具，整體美觀、大方；實驗臺底部安裝有4只萬向腳輪，可在方便移動。

　　2、實驗臺立式布置，實驗臺模塊化設計，通用實驗板“U” 溝槽形式 ， 操作簡單方便,具有良好的擴展性。

　　3、所有液壓元件帶鋁合金型材底板，實驗管路采用固定式，管路在背面以銅管固定連接，安裝牢固，安全可靠，壓力及流量在實驗臺正面調整，

　　4、系統全部采用標準的工業用液壓元件，使用安全可靠，真正工業化。所有液壓閥均采用先進的力士樂技術液壓元件，性能參數*符合工業應用標準；

　　5、液壓泵閥具有多樣化的實驗控制方式。實驗回路具有機械控制、傳統的繼電器控制、，能讓實驗者、多層次的深入了解液壓系統的控制多樣化，以鍛煉學生的靈活應用能力；

　　6、水平臺面安裝有兩只對頂加載油缸，剛性好、實驗精度高;可實現雙油缸對頂，臺面部分焊接有10mm厚加載板，實驗時保證臺面不變形。

　　7、配備先進的高精度測量儀器，如高穩定性的數據測量儀器等；

　　8、實驗臺設集油裝置，避免油液外漏

　　9、液壓站的泵源為定量泵供油，置于實驗臺底部，同時可進行定量泵的性能測試

　　10、實驗臺配詳細的實驗操作與說明書、實驗指導書，貼近教學教材及實際。

　　液壓泵閥改進及效果：

　　1.改進液壓系統設計。經過多次論證，后采用先進的優先閥與負荷傳感全液壓轉向器形式，新系統能夠按照轉向要求，優先向其分配流量，無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統效率，降低了液壓泵的工作壓力；

　　2.優化設計動臂油缸和液壓泵造型，降低系統工作壓力。通過優化計算，動臂油缸采用標準系列80/4。液壓泵閥排量由10ml/r提高為14ml/r，系統調定壓力為14MPa，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求；

　　3.在使用過程中還應注意裝載機液壓泵閥的正確使用與維護，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和維護